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36碳獲悉，近日國內複合集流體制造廠商蘇州臻鋰新材科技有限公司（以下簡稱 “臻鋰新材”）宣佈完成數千萬元天使輪融資，本輪融資額將主要用於2.0代裝置投產、裝置核心部件改造及研發生產的相關部署。
臻鋰新材是一家技術創新型新能源新材料科技企業，聚焦高效能低成本塗層製備技術。公司採用差異化的磁控濺射一步法技術路線研發生產超薄複合集流體，致力於提高複合集流體產品效能，降低生產成本。
集流體是鋰離子電池中不可或缺的重要組成部件，鋰離子電池正極和負極上均搭載著不同的集流體材料，正極為鋁箔，負極為銅箔。
但由於傳統集流體的存在熱失控隱患、效能弱等侷限性，促生了複合集流體材料產業的發展，複合集流體對於鋰電安全性提升、材料成本下降、能量密度提升均有重要作用，被認為下一代鋰電池的重要材料。高工產業研究院的報告顯示，預計到2030年，複合集流體在電池集流體市場的滲透率將達到40%，出貨量最高可達180億平方米。其應用範圍也非常廣泛，涵蓋動力、儲能、數碼等多種型別的電池。
2023年被業內認為是複合集流體真正實現商業化落地的元年，複合集流體首個訂單完成，實現了產業從0到1的邁進。包括寶明科技、雙星材料和諾德股份等上市公司都在佈局複合集流體。
不同於業內目前普遍採用的兩步法複合集流體制造工藝，臻鋰新材採用了差異化的磁控濺射一步幹法工藝路線。
“磁控濺射一步幹法制備工藝可以實現鍍層緻密性和膜基結合力的顯著提升，還可以在兼顧導電性的基礎上實現進一步減薄，在增強材料效能、提升產品壽命的同時，降低材料成本。”臻鋰新材創始人，董事長兼總經理李驍博博士告訴36碳。
在成本方面，李驍博博士表示，一步法相比兩步法簡化了工序，因此良品率得到顯著提升，材料的均勻性、一致性都能得到更好的控制；此外，臻鋰自研磁控濺射技術生產效率也有顯著提升，共同促進了成本的下降。
據悉，臻鋰新材團隊於2022年突破技術難關，實現了第一代複合集流體產品製備。目前公司已向下遊客戶開展密集送樣工作，其中材料效能表徵測試反饋良好，正在逐步推進電芯迴圈測試。
臻鋰新材的磁控濺射一步法制備技術源於上海交通大學機械與動力工程學院塗層技術小組的研究。公司於2023年5月成立，創始團隊均來自上海交通大學機械與動力工程學院塗層技術小組。
據悉，上海交通大學塗層技術小組成立於2005年，聚焦高效能低成本塗層製備技術開展研究。2010年，團隊自研第一代高效率磁控濺射塗層沉積裝備，完成核心技術沉澱。此後，塗層技術小組不斷迭代裝備效能，並針對先進塗層高效率製備的共性問題打磨自身技術優勢。2016年，團隊成立上海治臻新能源有限公司，開始塗層產業化應用，積累產業化經驗。此後數年間，團隊拓展研究方向，圍繞鋰電池關鍵材料先進製備技術開展關鍵難點突破，並於2022年實現技術突破，實現了第一代複合集流體產品製備。
下一步，李驍博博士表示，“臻鋰新材將繼續推進2.0代複合集流體裝置的投產，並計劃於明年實現規模化量產。未來將不斷推動降本增效，為鋰電新能源行業發展添磚加瓦。”
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