美國已簽署1.3億美元合同，落實帶晶片疫苗注射器
簡要概述：
美國政府與一家公司簽訂了價值1.3億$的合同，要落實擴大醫用注射器的生產能力等。這家公司創新地研發了將藥品灌裝在塑膠容器中的技術，有利於極大地擴大生產和預裝能力。
然而，他們研發的塑膠注射器還有一項功能，就是每個注射器上都帶有一個唯一的RFID晶片！這個晶片可以連上手機應用程式，跟蹤每次注射的藥物，劑量，注射的時間和地點等……
新聞正文：
美國國防部（DoD）與美國衛生與公共服務部（HHS）宣佈，兩部門與美國 ApiJect Systems America公司簽訂價值為1.3億美元的合同，落實“Project Jumpstart”和“RAPID USA”兩個計劃，自2020年10月起，擴大美國國內醫用注射器的生產及藥品預填充能力。
該合同由國防部聯合採辦特別工作組(Joint Acquisition Task Force，JATF)牽頭，與HHS負責準備和響應事務的助理部長辦公室協調，將支援“Jumpstart”專案採用成熟的吹灌封一體化(BFS)無菌塑膠製造技術，快速生產並供應預充式注射器，一旦新冠疫苗透過臨床試驗驗證獲得批准上市，便可用該技術與材料進行灌裝後分發使用。
為什麼要提前部署尚未研發成功的新冠疫苗的灌裝生產技術呢？原來之前美國注射液的灌裝大多依賴其他國家，而非在本土生產.
該合同的另一項內容是加速啟動ApiJect Systems America公司的“RAPID（Rapid Aseptic Packaging of Injectable Drugs） USA”計劃，在美國本土新建BFS生產設施，其最終生產目標是在2021年生產超過5億支預充式注射器。
這項工作將首先在康涅狄格、南卡羅來納和伊利諾斯州展開，並可能擴充套件到美國其他州。RAPID將提供更強的救生能力，以應對未來國家衛生緊急情況，可以在應急情況下快速進行大規模人口的疫苗接種。
RAPID永久的充填-精加工生產能力將顯著降低美國對海外供應鏈的依賴，以及對生產生產週期相對較長的既往技術的依賴。
根據ApiJect Systems America公司官方網站介紹，BFS預充注射器生產技術是一項受FDA信任的、有50多年曆史的生產技術，每年十億劑藥品、疫苗和其他藥物運用BFS技術無菌填充在塑膠容器中。
大多美國人都熟悉BFS技術灌裝的無菌眼藥水和鼻噴霧劑。ApiJect公司則在BFS容器上增加了一個針頭介面，創造了世界上第一個BFS預充注射器，成本非常低。
1.成本低廉。BFS的生產效率使預裝BFS的注射器每劑量給藥的總成本低於10劑量的藥瓶和傳統注射器。
2.生產效率高。一臺BFS機器每5-7秒生產多個預填充注射器，每月可產生多達1500萬個預填充注射器。
3.安全性較高。預填充的注射器不使用傳統玻璃瓶，因為玻璃瓶經常被交叉汙染。BFS預填充注射器不能重新填充，重複使用或交叉汙染。
4.可開展資料追蹤。(注意這裡！）
每個BFS預裝注射器上都有一個RFID晶片。透過與衛生工作者手機上的免費應用程式連結，管理員可以即時遠端跟蹤每次注射，包括注射的藥物，劑量，注射的時間和地點等。
（
若美國頒佈規定，要求每個人注射疫苗，並啟用資料追蹤系統，那些拒絕注射的人是否將無法工作、買賣以及正常生活？末世的一步一步，越來越成形……）
本文摘自2020年5月13日美國國防部網站新聞報道及ApiJect Systems America公司網頁：
1.https://www.defense.gov/Newsroom/Releases/Release/Article/2184808/dod-awards-138-million-contract-enabling-prefilled-syringes-for-future-covid-19/
2.https://www.apiject.com/
3.https://www.rapidconsortium.com/
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